Masa pemprosesan adalah salah satu parameter terpenting dalamkemasan logam. Ia secara langsung mempengaruhi penyingkiran burr, pembulatan tepi, kekasaran permukaan, kecerahan dan kecekapan pengeluaran keseluruhan.
Kitaran yang lebih panjang tidak selalu bermakna hasil yang lebih baik.
Semasa peringkat awal penamat, media kasar terutamanya menghilangkan burr dan tepi tajam. Apabila pemprosesan berterusan, permukaan secara beransur-ansur menjadi lebih licin. Walau bagaimanapun, pemprosesan yang berlebihan mungkin memberikan peningkatan tambahan yang terhad sambil meningkatkan masa pengeluaran dan penggunaan media.
Masa pemprosesan yang ideal bergantung kepada beberapa faktor.
Bahan bahan kerja adalah salah satu faktor. Bahan yang lebih lembut seperti aluminium mungkin memerlukan kitaran yang berbeza daripada keluli tahan karat atau keluli keras.
Jenis dan saiz media kasar juga mempengaruhi kelajuan pemprosesan. Media yang lebih agresif boleh mengeluarkan burr dengan lebih cepat, manakala media penggilap halus mungkin memerlukan masa tambahan untuk mencapai penampilan yang diingini.
Jenis mesin adalah satu lagi pertimbangan penting. Mesin kemasan sentrifugal biasanya menjana keamatan kemasan yang lebih tinggi daripada sistem kemasan tong konvensional, yang boleh mengurangkan masa pemprosesan dengan ketara untuk aplikasi tertentu.
Kuantiti pemuatan juga mempengaruhi proses. Melebihkan beban mesin boleh mengurangkan pergerakan antara bahagian dan media, manakala pemuatan yang tidak mencukupi boleh menghasilkan hasil kemasan yang tidak stabil.
Atas sebab ini, pengeluar harus menentukan masa pemprosesan melalui ujian sampel dan bukannya menggunakan kitaran tetap untuk setiap produk.
Proses penamat terkawal mengimbangikualiti permukaan, masa kitaran, penggunaan kasar, dan kapasiti pengeluaran.
