Kemasan bergetardigunakan secara meluas untuk deburring, pembulatan tepi, pembersihan, dan menggilap bahagian logam. Walau bagaimanapun, calar dan tanda permukaan yang tidak diingini kadangkala boleh berlaku apabila proses tidak dikawal dengan betul.
Faktor pertama yang perlu diperiksa ialah media kasar. Media yang terlalu besar, terlalu agresif atau tidak sesuai untuk bahan kerja boleh membuat sentuhan yang berlebihan dan kerosakan permukaan.
Kebersihan media adalah sama penting. Media yang rosak atau tercemar boleh memasukkan zarah yang tidak diingini ke dalam proses dan menyebabkan calar.
Nisbah pemuatan juga harus dikawal. Jika terlalu banyak bahagian dimuatkan ke dalam mesin, bahan kerja mungkin berlanggar antara satu sama lain. Mengasingkan bahagian dengan media yang sesuai boleh mengurangkan sentuhan langsung.
Keamatan getaran mesin dan masa pemprosesan juga mempengaruhi kualiti permukaan. Getaran yang berlebihan atau kitaran panjang yang tidak perlu boleh meningkatkan risiko kerosakan permukaan, terutamanya untuk logam lembut seperti aluminium.
Untuk komponen sensitif, pengeluar harus mempertimbangkan untuk menggunakan media yang lebih kecil atau lebih lembut dan keamatan pemprosesan yang lebih rendah.
Satu lagi pendekatan yang berkesan ialah memisahkan deburring dan menggilap ke dalam peringkat proses yang berbeza. Media yang lebih kuat boleh digunakan untuk penyingkiran burr terlebih dahulu, diikuti dengan media yang lebih halus untuk penghalusan permukaan.
Oleh itu, mencegah calar tidak berdasarkan pada satu tetapan mesin. Ia memerlukan kawalan yang diselaraskanjenis media, saiz media, keamatan mesin, nisbah pemuatan dan masa pemprosesan.
Ujian sampel disyorkan sebelum menggunakan proses penamat untuk pengeluaran besar-besaran.
