1. Kekerapan dan Amplitud Getaran: Semakin tinggi frekuensi getaran dan semakin besar amplitud, semakin tinggi halaju dan keamatan gerakan kedua-dua media dan bahan kerja. Frekuensi dan amplitud getaran yang lebih tinggi meningkatkan tindakan perlanggaran dan pengisaran antara media dan bahan kerja, dengan itu mempercepatkan kadar rawatan permukaan; walau bagaimanapun, ia juga boleh menyebabkan peningkatan kerosakan pada permukaan bahan kerja. Sebagai contoh, apabila memproses komponen elektronik ketepatan, adalah perlu untuk mengurangkan frekuensi dan amplitud getaran dengan sewajarnya untuk mengelakkan-pemprosesan berlebihan.
2. Jenis, Saiz dan Isipadu Isipadu Media Pengisaran dan Menggilap: Media bahan dan bentuk yang berbeza memberikan kesan yang berbeza-beza pada permukaan bahan kerja. Media yang lebih keras-seperti pelelas silikon karbida-sesuai untuk mengeluarkan burr dan skala oksida yang keras, manakala media yang lebih lembut-seperti pelelas plastik-digunakan untuk aplikasi penggilap halus yang memerlukan kualiti permukaan yang tinggi. Saiz media mempengaruhi kawasan sentuhan dan daya yang dikenakan ke atas bahan kerja; sebaliknya, volum isian yang berlebihan atau tidak mencukupi akan menjejaskan kecekapan dan kualiti pemprosesan. Isipadu isian yang sesuai memastikan bahawa media boleh mengalir dengan bebas di dalam tangki pemprosesan dan mengekalkan sentuhan seragam dengan bahan kerja.
3. Masa Pemprosesan: Masa pemprosesan ialah parameter kritikal yang mempengaruhi kualiti permukaan akhir bahan kerja. Semasa peringkat awal, kualiti permukaan bertambah baik dengan cepat apabila masa pemprosesan meningkat; bagaimanapun, sebaik sahaja tempoh tertentu dicapai, kadar peningkatan kualiti permukaan mula mendatar. Memanjangkan masa pemprosesan selanjutnya boleh mengakibatkan "berlebihan-menggilap" permukaan bahan kerja-menunjukkan sebagai penurunan dalam gloss permukaan, rupa calar mikroskopik atau kecacatan yang serupa.
