Bingkai dan aksesori cermin mata logam memerlukan kemasan permukaan yang teliti untuk mencapai tepi yang licin, penampilan yang konsisten dan sentuhan yang selesa dengan kulit. Selepas pengecapan, pemesinan CNC, atau pembentukan, komponen mungkin mempunyai burr, tepi tajam dan tanda pemesinan yang boleh dilihat.
Bagi pengeluar cermin mata memproses kuantiti besar komponen logam kecil, kemasan kelompok boleh membantu mengurangkan kerja penggilapan manual dan meningkatkan konsistensi pengeluaran.
Cabaran Biasa dalam Kemasan Kacamata
Bingkai logam, kuil, engsel dan kelengkapan hiasan selalunya mempunyai bahagian nipis, celah sempit dan kontur terperinci. Pengisaran yang berlebihan boleh merosakkan ciri halus, manakala sentuhan terus antara bahagian boleh menyebabkan calar semasa pemprosesan kelompok.
Proses penamat mesti mengimbangi penyingkiran burr yang berkesan dengan perlindungan permukaan dan kestabilan dimensi.
Mesin Penamat Mana Yang Harus Anda Pilih?
Mesin kemasan kering terbahagimungkin sesuai untuk komponen serasi yang memerlukan sentuhan bahagian-ke-bahagian yang dikurangkan semasa pemprosesan kelompok. Bilik pemprosesan yang berasingan boleh membantu mengehadkan perlanggaran antara bahan kerja.
Mesin penggilap magnetboleh dipertimbangkan untuk komponen logam kecil yang sesuai dengan alur sempit atau ciri kompleks yang sukar dicapai menggunakan media konvensional.
Seret mesin penamatmungkin sesuai dengan komponen ketepatan terpilih yang memerlukan kemasan permukaan terkawal.
Pilihan terbaik bergantung pada bahan bingkai, geometri, kualiti permukaan yang diperlukan, dan jumlah pengeluaran.
Cara Memperbaiki Hasil Penamat
Memilih media kasar yang betul adalah penting. Media yang terlalu besar mungkin tidak mencapai kawasan yang sempit, manakala media yang terlalu agresif boleh merosakkan permukaan yang halus.
Pengilang juga harus mengawal masa pemprosesan, keadaan pemuatan, dan keamatan kemasan. Untuk komponen kaca mata bersalut, bersalut atau berhias tinggi, keserasian dengan rawatan permukaan sedia ada harus dinilai sebelum diproses.
Ujian Sebelum Pengeluaran Besar-besaran
Sebelum memilih peralatan, uji komponen cermin mata yang mewakili dan periksa penyingkiran burr, calar permukaan, kualiti tepi, kestabilan dimensi dan masa kitaran.
XDS Finishing menyediakan peralatan kemasan logam, media kasar dan sokongan proses untuk komponen ketepatan kecil. Ujian sampel boleh membantu mengenal pasti penyelesaian kemasan kelompok yang sesuai untuk bingkai cermin mata dan aksesori logam.
